在線傳感器顧名思義是安裝在生產(chǎn)線上實施檢測流過生產(chǎn)線管道或罐體的樣品,保證樣品合格率和生產(chǎn)工藝正常運行的高精密儀器。通過在線傳感器配合自動化生產(chǎn)設(shè)備來提高生產(chǎn)效率是未來中國工業(yè)發(fā)展的大趨勢。其具體實際意義包括:在線的實施監(jiān)測、人工自動化程度高、更直觀的指導(dǎo)工藝人員操作、降低人工成本、降低實體企業(yè)生產(chǎn)成本,更的保證產(chǎn)品質(zhì)量等。在國內(nèi)很多企業(yè)如加多寶、王老吉、哇哈哈、紅牛等一系列企業(yè)都在做在線產(chǎn)品控制。
液體生產(chǎn)線工藝中利用CM-780N或PRM-100a在線測控系統(tǒng)可以對整個工藝過程進行實時檢測與控制,全面提高生產(chǎn)過程的工藝重演性和質(zhì)量的穩(wěn)定性,*改變了長期以來靠人工操作經(jīng)驗、人工記錄、手工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式,保證了工藝過程嚴格按照工藝方案執(zhí)行,進而保證產(chǎn)品質(zhì)量達到先進水平,同時準(zhǔn)確的控制可以防止水、生產(chǎn)原料、能源的過度使用,達到節(jié)能減排環(huán)保的目標(biāo)。
人工自動化程度高意義:做為一家生產(chǎn)型的企業(yè),生產(chǎn)效率代表生產(chǎn)實力,生產(chǎn)效率的zui大保證還是人工。企業(yè)員工給高程度的掌握了自動化生產(chǎn)技術(shù)是提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量zui重要的因素。
直觀指導(dǎo)生產(chǎn)人員操作:在過去的傳統(tǒng)行企業(yè),工人們在生產(chǎn)時指導(dǎo)操作的是人為的經(jīng)驗來指導(dǎo),成熟的工作人員和新進的工作人員都采用口耳相傳的進行操作經(jīng)驗的傳承,但是這就很難避免人為操作誤差給生產(chǎn)線帶來不必要的麻煩 ,因為參考的標(biāo)準(zhǔn)不一樣。所以在一個生產(chǎn)企業(yè)來說就很需要一個比較科學(xué)可靠的檢驗方式來檢驗工作人員經(jīng)驗的正確性,統(tǒng)一企業(yè)生產(chǎn)線的標(biāo)準(zhǔn)才能達到生產(chǎn)。
在線實時監(jiān)測的意義:生產(chǎn)型企業(yè)在生產(chǎn)過程中難免會造成次品,而從造成次品的原因大致有、CIP污染、設(shè)備故障、檢測錯誤、上一階段工藝的次品,其他原因等等。解決方法可以大致歸結(jié)為在線實時監(jiān)測濃度變化、全自動檢測可消除人為誤差、把每個工藝環(huán)節(jié)單獨控制,增強整體工藝的靈活性,避免單個工藝環(huán)節(jié)而影響整個工藝鏈。
人工成本:現(xiàn)在生產(chǎn)型企業(yè)來講人工成本是衡量企業(yè)利潤走向的重要因素之一,因為隨著社會進步,人們生活水平提高,國家政策的相關(guān)性導(dǎo)致現(xiàn)場生產(chǎn)型企業(yè)里面人工成本都有很大幅度的增長,其中就包括人員工資的漲幅和社會福利的保障等,都給企業(yè)帶來很大的壓力,同事面臨內(nèi)部成本和社會競爭雙面壓力下導(dǎo)致很多企業(yè)不堪重負,甚至一些小型企業(yè)都倒閉,所以降低人工成本對一個發(fā)展型的生產(chǎn)企業(yè)就顯得尤為重要。因為在國外有些運用自動化程度較高的企業(yè),在人員控制方面就很嚴格,同國內(nèi)的相同規(guī)模的企業(yè)來講人員大致是國內(nèi)企業(yè)的1/5,甚至有些達到1/10。而卻生產(chǎn)效率是國內(nèi)企業(yè)的2-3倍,這就是國內(nèi)產(chǎn)品容易受到外來產(chǎn)品的價格沖擊。
生產(chǎn)成本與產(chǎn)品質(zhì)量控制:在企業(yè)中要想利益zui大化就需要嚴格控制生產(chǎn)成本,zui的保證產(chǎn)品質(zhì)量,那么怎么樣運用在線工業(yè)自動化來控制生產(chǎn)成本和保證產(chǎn)品質(zhì)量。
當(dāng)在線監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測到罐體流出的樣品濃度或者糖度低于工藝要求值時,CM-780N在線系統(tǒng)輸出報警信號,通過4-20mA電流信號控制三通閥換向和兩通電磁閥截止動作,使樣品本來流向下一道工藝的方向改變?yōu)榱飨蚬摅w進行循環(huán)動作,兩通閥截止樣品流通。同時會發(fā)出報警信號輸出至操作室,就地啟動聲光報警器,通知工藝操作人員處理問題直至報警消除,系統(tǒng)恢復(fù)正常工作。
意義:首先通過此系統(tǒng)控制,當(dāng)檢測不合格樣品時,系統(tǒng)會立即動作,把原料切斷,自身進行循環(huán)動作,避免不合格樣品流向下道工藝,導(dǎo)致整個工藝樣品不合格,zui后灌裝出的成品也不合格,造成生產(chǎn)材料和成本的浪費。其次整體在線控制系統(tǒng)將整個工藝鏈即有機的在一起又單獨的控制了每一個環(huán)節(jié),增強了每個工藝的單獨性,同時又更好保證了整體生產(chǎn)線靈活性。